Gestão de materiais: como transformar recursos em vantagem competitiva?

Você sabia que sua empresa pode estar perdendo até 20% de seu potencial produtivo? Segundo a pesquisa “Global Supply Chain Survey” da PwC, este é o impacto quando não há uma gestão de materiais estruturada.

A gestão de materiais é o processo estratégico que coordena todo o fluxo de recursos físicos na indústria, desde a aquisição até o consumo final, garantindo disponibilidade, qualidade e custos otimizados. É onde eficiência operacional e saúde financeira se encontram.

Neste artigo, você descobrirá como superar os principais desafios desta área, implementar estratégias comprovadas de otimização e utilizar tecnologia para transformar a gestão de materiais de um centro de custos em vantagem competitiva para seu negócio.

A importância da gestão de materiais no ambiente industrial

No coração de toda operação industrial bem-sucedida está uma gestão de materiais eficiente. Sendo assim, este processo vai muito além do simples controle de estoque – trata-se de um conjunto estratégico de práticas que impactam diretamente no desempenho operacional, financeiro e competitivo das empresas.

Para compreender sua real dimensão, basta observar que os custos com materiais representam, em média, entre 50% e 70% do custo total de produção na maioria das indústrias. Portanto, qualquer otimização nessa área tem potencial para gerar economias significativas e vantagens competitivas substanciais.

Além disso, a gestão de materiais adequada atua como uma espécie de “sistema imunológico” industrial, prevenindo problemas críticos como:

• Interrupções na linha de produção por falta de insumos
• Capital de giro imobilizado em estoques excessivos ou obsoletos
• Perdas por deterioração ou vencimento de materiais
• Lentidão nos ciclos produtivos e atrasos nas entregas
• Decisões equivocadas baseadas em informações imprecisas

Por outro lado, empresas que implementam práticas avançadas de gestão de materiais conseguem estabelecer um fluxo produtivo mais previsível e eficiente. De acordo com o estudo “Supply Chain Excellence” da consultoria APQC, organizações com maturidade nessa área conseguem reduzir seus custos operacionais em até 15%, enquanto aumentam sua capacidade de resposta às demandas do mercado.

Principais desafios na gestão de materiais

Apesar de sua importância estratégica, a gestão de materiais apresenta desafios complexos que muitas indústrias ainda lutam para superar. Por isso, compreender esses obstáculos é o primeiro passo para transformá-los em oportunidades de melhoria.

1. Equilibrando disponibilidade e capital investido

O dilema clássico de qualquer gestor de materiais é encontrar o equilíbrio ideal: manter estoques suficientes para garantir a continuidade da produção sem comprometer excessivamente o capital de giro. 

Além disso, este desafio torna-se ainda mais complexo em cenários de demanda flutuante ou sazonal, onde os níveis ideais de estoque podem variar significativamente ao longo do ano.

2. Rastreabilidade e controle de qualidade

Em indústrias regulamentadas ou que trabalham com produtos de alto valor agregado, a capacidade de rastrear materiais ao longo de toda a cadeia produtiva é crucial. Portanto, isso inclui conhecer a procedência, as condições de armazenamento, os lotes e todas as movimentações de cada item – uma tarefa praticamente impossível sem o suporte de sistemas tecnológicos adequados.

3. Previsão de demanda e planejamento de compras

A antecipação precisa das necessidades futuras de materiais continua sendo um dos maiores desafios para as indústrias. 

Em resumo, comprar em excesso gera custos desnecessários, enquanto compras insuficientes podem paralisar a produção. Essa equação torna-se ainda mais complexa quando envolve materiais importados ou com longos prazos de entrega.

4. Integração entre departamentos

A gestão de materiais eficiente exige uma sincronização perfeita entre diversos departamentos: compras, produção, qualidade, engenharia, financeiro e logística. Portanto, quando esses setores operam em silos, com sistemas isolados ou processos desconectados, surgem ineficiências e redundâncias que comprometem toda a cadeia.

5. Gestão do ciclo de vida dos materiais

Muitas indústrias enfrentam dificuldades para gerenciar adequadamente o ciclo completo dos materiais, desde sua aquisição até o descarte ou reaproveitamento. Isso inclui desafios como a identificação de materiais obsoletos, a gestão de devoluções, o tratamento de resíduos e a implementação de práticas sustentáveis.

Estratégias eficientes para a gestão de materiais

Diante dos desafios apresentados, a implementação de estratégias bem estruturadas torna-se fundamental para elevar o nível de maturidade na gestão de materiais.

Mas para todo problema há uma solução. Por isso, separamos as abordagens que representam práticas consolidadas que podem transformar significativamente este processo na sua indústria.

1. Classificação ABC: priorizando o que realmente importa

Uma das metodologias mais eficazes é a Classificação ABC, que categoriza os materiais de acordo com sua importância econômica para o negócio:

• Itens A: Representam cerca de 20% dos itens em estoque, mas correspondem a aproximadamente 80% do valor total. Devem receber controle intensivo e monitoramento constante.
• Itens B: Constituem aproximadamente 30% dos itens, representando 15% do valor. Requerem um nível intermediário de controle.
• Itens C: São cerca de 50% dos itens, mas representam apenas 5% do valor total. Podem ser gerenciados com controles simplificados.

Em resumo, esta abordagem permite direcionar recursos e atenção para os materiais que realmente impactam os resultados financeiros.

1. Implementação de metodologias Lean e Just-in-Time

Princípios do Lean Manufacturing e do Just-in-Time (JIT) têm se mostrado extremamente eficazes na otimização da gestão de materiais. Sendo assim, ao adotar a filosofia de manter apenas o necessário, no momento necessário, muitas indústrias conseguem reduzir drasticamente seus níveis de estoque e, consequentemente, o capital imobilizado.

Ou seja, a abordagem JIT, quando bem implementada, permite que os materiais cheguem exatamente quando são necessários para a produção, minimizando a necessidade de espaço para armazenamento e reduzindo riscos de obsolescência.

1. Desenvolvimento de parcerias estratégicas com fornecedores

Fornecedores não devem ser vistos apenas como vendedores, mas como parceiros estratégicos no processo de gestão de materiais. Sendo assim, contratos bem estruturados, com cláusulas de fornecimento programado, garantias de qualidade e mecanismos de resposta rápida, podem transformar toda a dinâmica de abastecimento.

Além disso, algumas indústrias avançadas implementam até mesmo sistemas de estoque gerenciado pelo fornecedor (VMI – Vendor Managed Inventory),onde o próprio fornecedor assume a responsabilidade de manter níveis adequados de materiais nas instalações do cliente.

1. Estabelecimento de KPIs relevantes

“O que não é medido não pode ser gerenciado”. Esta máxima aplica-se perfeitamente à gestão de materiais. A definição e o monitoramento constante de Indicadores-Chave de Desempenho (KPIs) permitem avaliar a eficiência do processo e identificar oportunidades de melhoria.

Entre os KPIs mais relevantes para a gestão de materiais estão:

• Taxa de giro de estoque
• Acuracidade de inventário
• Tempo médio de permanência dos materiais
• Índice de ruptura de estoque
• Custo de armazenagem
• Índice de obsolescência

Tecnologia como aliada: como um ERP transforma a gestão de materiais

Em um mundo onde a complexidade das operações industriais só aumenta, torna-se praticamente impossível implementar uma gestão de materiais verdadeiramente eficiente sem o suporte de tecnologias adequadas. Neste contexto, os sistemas de gestão empresarial (ERP) surgem como uma excelente opção para virar este jogo.

Eliminando processos manuais e redundantes

Os ERPs modernos eliminam a necessidade de controles manuais ou planilhas isoladas, que além de serem propensos a erros, não oferecem visibilidade em tempo real sobre os níveis de estoque e movimentações. 

Além disso, com a automação proporcionada por um sistema integrado, cada transação é registrada instantaneamente, garantindo que todos os departamentos trabalhem com as mesmas informações atualizadas.

Funcionalidades essenciais para a gestão de materiais

Um ERP completo como o KORP oferece funcionalidades específicas que potencializam a gestão de materiais:

• Controle detalhado de estoque: Monitoramento em tempo real de todos os itens, incluindo localização exata, quantidade, lote, validade e status.
• Gestão de compras integrada: Desde a requisição até o recebimento, com alertas automáticos para necessidades de reposição baseados em parâmetros customizáveis.
• Planejamento de necessidade de materiais (MRP): Cálculo automático das necessidades futuras com base na demanda projetada, considerando lead times e estoques de segurança.
• Rastreabilidade completa: Acompanhamento do histórico de cada material, desde sua origem até seu consumo final ou descarte.
• Business Intelligence aplicado: Dashboards e relatórios customizáveis que transformam dados em insights acionáveis para a tomada de decisão.

Como o KORP ERP se destaca na gestão de materiais

O KORP ERP foi desenvolvido com um profundo entendimento das necessidades específicas do setor industrial, oferecendo soluções que vão além do básico. Algumas características que o destacam na gestão de materiais incluem:

• Integração total entre módulos: As informações fluem naturalmente entre produção, compras, estoque, qualidade e financeiro, eliminando silos de informação.
• Flexibilidade para diferentes modelos de negócio: Seja produção sob encomenda, contínua ou em lotes, o sistema adapta-se às particularidades de cada operação.
• Mobilidade e acesso remoto: Possibilidade de realizar inventários, movimentações e consultas via dispositivos móveis, agilizando processos e reduzindo erros.
• Escalabilidade: Cresce junto com a empresa, suportando desde pequenas operações até complexas redes industriais com múltiplas unidades.
• WMS integrado: Com o módulo de Warehouse Management System (WMS), o KORP oferece funcionalidades avançadas para gestão completa de armazéns e centros de distribuição.

O papel do WMS na gestão avançada de materiais

Para empresas que buscam um nível ainda mais avançado de controle e otimização, o KORP oferece seu sistema WMS (Warehouse Management System) completamente integrado ao ERP. Este sistema potencializa a gestão de materiais com funcionalidades específicas:

• Recepção e conferência automatizada: Integração com dispositivos móveis, leitura de códigos de barras e QR codes, e conferência automática com notas fiscais eletrônicas, reduzindo erros e tempo no processo de recebimento.
• Otimização da movimentação interna: O sistema sugere rotas otimizadas para operadores, considerando layout, peso e volume dos produtos, minimizando o tempo de deslocamento e aumentando a produtividade.
• Algoritmos de otimização de espaço: Maximização da capacidade de armazenamento através de sugestões inteligentes de localização, considerando rotatividade, volume e características dos produtos.
• Picking avançado: Suporte a múltiplas estratégias de separação, como picking por onda, FIFO, LIFO e FEFO, aumentando a eficiência na preparação de pedidos.

Conheça mais sobre o WMS da Korp:

Tendências e inovações na gestão de materiais

O futuro da gestão de materiais está sendo moldado por tecnologias emergentes que prometem elevar ainda mais os níveis de eficiência, precisão e sustentabilidade. Por isso, entender essas tendências é fundamental para manter-se competitivo no cenário industrial dos próximos anos.

Internet das coisas (IoT) aplicada ao controle de materiais

A incorporação de sensores inteligentes e dispositivos conectados está revolucionando a forma como monitoramos e controlamos materiais. Paletes inteligentes, etiquetas RFID e sensores de temperatura e umidade permitem o rastreamento em tempo real e garantem que as condições ideais de armazenamento sejam mantidas durante todo o ciclo de vida dos materiais.

Por isso, o KORP ERP e WMS já estão preparados para integrar-se com essas tecnologias, permitindo que as informações coletadas pelos dispositivos IoT sejam automaticamente incorporadas ao sistema de gestão, criando um ambiente verdadeiramente conectado.

Por exemplo, sensores de temperatura e umidade podem monitorar em tempo real as condições de armazenamento de produtos sensíveis, ajustando automaticamente os sistemas de controle ambiental quando necessário.

Inteligência artificial e análise preditiva

Algoritmos de IA e machine learning estão transformando a previsão de demanda e o planejamento de materiais, superando as limitações dos métodos estatísticos tradicionais. Ao analisar grandes volumes de dados históricos, tendências de mercado e até mesmo fatores externos como condições climáticas ou eventos econômicos, esses sistemas conseguem prever necessidades de materiais com precisão sem precedentes.

A plataforma KORP incorpora ferramentas de análise preditiva que permitem às indústrias antecipar necessidades de materiais, reduzir estoques de segurança e responder proativamente a potenciais rupturas na cadeia de suprimentos. O sistema pode, por exemplo, sugerir automaticamente a reordenação de produtos nas prateleiras com base em padrões de venda sazonais, otimizando constantemente as operações do armazém.

Sustentabilidade e economia circular

A pressão por práticas mais sustentáveis está impulsionando uma revolução na forma como as indústrias gerenciam seus materiais. Conceitos de economia circular, que priorizam o reaproveitamento e a reciclagem de materiais, estão ganhando força e exigem sistemas capazes de gerenciar fluxos complexos de retorno, recuperação e reuso.

O KORP ERP oferece funcionalidades específicas para suportar estratégias de sustentabilidade, como a gestão de subprodutos, controle de materiais reciclados e rastreabilidade completa, permitindo quantificar e reportar os ganhos ambientais dessas iniciativas. Além disso, estão em desenvolvimento novos módulos para facilitar a gestão de retornos de mercadorias, automatizando o processo de reentrada de produtos devolvidos no estoque.

Descentralização e cadeias de suprimentos colaborativas

A tendência de descentralização das cadeias produtivas, acelerada por crises globais recentes, está criando novos modelos de gestão de materiais baseados em colaboração entre diferentes atores. Plataformas compartilhadas permitem maior visibilidade e coordenação entre fornecedores, fabricantes e distribuidores.

Com suas capacidades avançadas de integração e módulos específicos para gestão da cadeia de suprimentos, o KORP ERP posiciona-se como uma plataforma ideal para suportar este novo paradigma de colaboração, proporcionando visibilidade em tempo real sobre o status dos materiais ao longo de toda a cadeia.

Conclusão: transformando desafios em oportunidades

A gestão de materiais deixou de ser uma função meramente operacional para tornar-se um elemento estratégico capaz de definir a competitividade das indústrias. Em um cenário econômico onde as margens estão cada vez mais pressionadas e a agilidade na resposta ao mercado, é essencial investir em uma abordagem tecnológica para este desafio não é mais opcional – é uma necessidade competitiva.

Os principais benefícios de uma gestão de materiais otimizada incluem:

• Redução significativa dos custos operacionais
• Maior previsibilidade na cadeia produtiva
• Otimização do capital de giro e fluxo de caixa
• Elevação dos níveis de serviço e satisfação dos clientes
• Suporte a estratégias de sustentabilidade e conformidade regulatória

Se você quer garantir uma gestão de materiais eficiente, vai precisar de um bom sistema de gestão para te ajudar!

O KORP ERP é mais do que um software, nosso objetivo é identificar, definir e otimizar processos industriais. Sendo assim, o sistema de gestão atua como uma ferramenta poderosa para alcançar esses objetivos.

Se sua empresa busca transformar a gestão de materiais de um centro de custos para um diferencial competitivo, convidamos você a conhecer como o KORP ERP pode ser o parceiro ideal nessa jornada. 

Clique aqui e entre em contato com nossa equipe para uma demonstração personalizada e descubra como nossas soluções podem ser adaptadas às necessidades específicas do seu negócio.

Lembre-se, em um mundo onde a única constante é a mudança, contar com ferramentas que proporcionam controle, visibilidade e agilidade na gestão de materiais é o caminho mais seguro para garantir o crescimento sustentável do seu negócio!