Caldeiraria

O sistema centraliza todas as informações sobre negociações nos módulos de Proposta Comercial e CRM.

As especificações únicas de cada projeto, que podem variar amplamente em tamanho e complexidade, são registradas em detalhes.

Quando um pedido é aprovado, o PCP é comunicado automaticamente para realizar a Ordem de Produção (ODF),considerando a capacidade das máquinas, disponibilidade de matéria-prima e prazo de entrega.

O sistema permite que os operadores consultem as especificações específicas de cada tanque ou estrutura a ser fabricada.

Caso não haja material disponível em estoque, o pedido de compras é gerado diretamente ao setor responsável, conforme as demandas identificadas pelo MRP.

As NF são registradas no sistema e uma conferência de entrada quantitativa é realizada.

Uma inspeção de entrada também pode ser feita para garantir o padrão de qualidade dos materiais recebidos, especialmente importante devido à natureza personalizada dos projetos.

Tarefas como crossdocking e execução de atividades de recebimento são realizadas para otimizar a movimentação de materiais.

A partir do XML enviado pelo fornecedor, o sistema sugere a localização ideal para armazenagem dos produtos comprados antes mesmo do recebimento.

O armazenamento considera as características do material, como tamanho, peso e tipo de consumo.

Se os produtos são para estoque, ficam em uma área pulmão, mas se forem para as próximas produções, já vão direto para a área de picking, para facilitar a separação e transporte na hora de produzir.

O ERP coordena o fluxo produtivo na caldeiraria com alta precisão.

O Módulo de Plano de Corte controla chapas e reaproveitamento de retalhos, enquanto estações de apontamento registram tempo de operação, início/conclusão e consumo de material.

O sistema monitora os processos de dobra e solda, respeitando as características individuais de cada projeto.

Os coletores de dados garantem rastreabilidade total das movimentações, aspecto crítico para este segmento que frequentemente trabalha com peças grandes e personalizadas que requerem transporte e montagem em locais diferentes.

As peças semiacabadas são montadas e os produtos acabados são embalados para armazenamento.

No segmento de caldeiraria, frequentemente as peças podem ser armazenadas para serem montadas no seu local final pela complexidade das caldeiras.

Os itens passam por uma inspeção final para garantir o padrão de qualidade e bom funcionamento dos produtos.

Os resultados dessas análises são registrados no sistema, mantendo o controle e rastreabilidade completa da produção, desde a matéria-prima consumida até o produto final.

O Sistema de Gerenciamento de Armazéns (WMS) dá início às tarefas de separação para a expedição.

O sistema fornece instruções digitais para um processo de picking ágil e eficiente, com atualizações automáticas que mantém a equipe de vendas informada sobre o status dos pedidos.

Também é feita uma conferência de separação e controle de volumes.

Por fim, o sistema emite as notas fiscais, possibilitando uma conferência final na hora do carregamento dos pedidos.