Máquinas e Equipamentos

O sistema centraliza todas as informações sobre negociações nos módulos de Proposta Comercial e CRM.

Quando um pedido é aprovado, o PCP é comunicado automaticamente para realizar a Ordem de Produção (ODF),considerando a capacidade das máquinas, disponibilidade de matéria-prima e prazo de entrega.

O sistema gerencia especificações técnicas complexas e customizações específicas de cada projeto.

Caso não haja material disponível em estoque, o pedido de compras é gerado diretamente ao setor responsável, conforme as demandas identificadas pelo MRP.

As NF são registradas no sistema e uma conferência de entrada quantitativa é realizada.

Uma inspeção de entrada rigorosa é realizada para garantir a conformidade dos componentes e materiais recebidos, aspecto crucial para a qualidade e segurança dos equipamentos.

Tarefas como crossdocking e execução de atividades de recebimento são realizadas para otimizar a movimentação de materiais.

A partir do XML enviado pelo fornecedor, o sistema sugere a localização ideal para armazenagem dos produtos comprados antes mesmo do recebimento.

O armazenamento considera as características do material, como tamanho, peso e tipo de consumo.

Se os produtos são para estoque, ficam em uma área pulmão, mas se forem para as próximas produções, já vão direto para a área de picking, para facilitar a separação e transporte na hora de produzir.

O ERP controla com precisão o fluxo produtivo, desde o picking inicial até o produto finalizado. Na usinagem de componentes específicos, o sistema monitora a fabricação conforme projeto detalhado do equipamento.

Caso haja, estações de apontamento em cada máquina registram em tempo real parâmetros operacionais, com atualizações automáticas de status.

Na montagem de subconjuntos e processos subsequentes de fabricação, o ERP mantém o controle integrado das operações.

Coletores de dados nas transferências entre setores garantem rastreabilidade completa dos componentes e subconjuntos, essencial para segurança e qualidade de equipamentos complexos.

Os equipamentos passam por testes funcionais completos e calibração quando necessário.

Cada máquina é submetida a rigorosos protocolos de qualidade específicos para seu tipo e aplicação.

Os resultados dos testes são registrados no sistema, mantendo o controle e rastreabilidade completa da produção, desde a matéria-prima consumida até o produto final, incluindo todos os parâmetros de calibração e conformidade.

O Sistema de Gerenciamento de Armazéns (WMS) dá início às tarefas de separação para a expedição.

O sistema fornece instruções digitais para um processo de picking ágil e eficiente, com atualizações automáticas que mantém a equipe de vendas informada sobre o status dos pedidos.

Também é feita uma conferência de separação e controle de volumes, incluindo a documentação técnica necessária para cada equipamento.

Por fim, o sistema emite as notas fiscais, possibilitando uma conferência final na hora do carregamento dos pedidos.