Como calcular o giro de estoque nas indústrias? Veja a fórmula

O giro de estoque é um indicador essencial utilizado para monitorar o tempo que cada produto permanece em estoque. Ele é fundamental para a gestão de mercadorias e matérias-primas, ajudando a minimizar perdas por validade e otimizar a capacidade de armazenamento.

Sendo assim, ao analisar o giro de estoque, as empresas podem ajustar suas estratégias de produção e vendas, resultando em operações mais eficientes e lucrativas.

Além disso, este indicador também é um termômetro da saúde financeira do estoque de uma empresa, influenciando diretamente os custos operacionais e ajudando a evitar problemas de falta ou excesso de produtos.

Como calcular o giro de estoque?

O cálculo do giro de estoque é relativamente simples, mas depende de dados precisos para garantir resultados corretos. Primeiramente, é necessário definir o intervalo de tempo a ser analisado, que pode ser trimestral, semestral ou anual. Veja a fórmula básica para calcular o giro de estoque abaixo:

Giro de Estoque

Veja abaixo o exemplo de aplicação da fórmula:

• Total de vendas no ano = 5000 unidades;
• Quantidade média do estoque = 500 unidades;
• Giro de estoque: 5000/500 = 10 giros ao ano.

Então, se a empresa tem uma média de estoque de 500 unidades referente a um produto no ano, ela terá que repor o estoque 10 vezes, nesses 12 meses. Assim, atenderá as vendas de 5000 unidades ao ano.

Além disso, para indústrias que vendem uma variedade de produtos, pode ser útil calcular o giro de estoque com base no custo, separando produtos por categoria para simplificar a análise.

Por que utilizar este cálculo?

Dispor de dados, como o giro de estoque, de maneira rápida e atualizada, é importante se o intuito é elaborar um bom planejamento de produção e fazer compras mais eficientes. Além do mais, o indicador ajuda no gerenciamento da cadeia de suprimentos, evitando a perda de materiais e prejuízos.

Segundo um estudo de 2021 da APICS, empresas que adotam melhores práticas de gerenciamento de estoque, incluindo o uso analítico do giro de estoque, podem aumentar sua eficiência operacional em até 31%. Sendo assim, esses dados destacam a importância de manter um foco contínuo no giro de estoque dentro das operações diárias como uma métrica-chave de eficiência.

Além de monitorar o giro de estoque, é essencial acompanhar outros dados, como: o desempenho dos fornecedores, a validade e a qualidade dos produtos, custo para manter cada mercadoria no estoque, etc.

Em resumo, essas e outras informações influenciam diretamente na composição do custo do produto e, consequentemente, no lucro da indústria.

Desafios e soluções durante o giro de estoque

Assim como todo processo de gestão e controle, poderão haver desafios significativos. Porém, o importante é estar ciente deles e saber como resolvê-los. Por isso, identificamos os problemas mais comuns e suas possíveis soluções, confira:

1. Desafios com dados desatualizados:

   • Problema: Muitas empresas sofrem com dados de estoque desatualizados, o que pode levar a decisões erradas sobre pedidos e gestão de inventário.
   • Solução: Sendo assim, implementar um sistema de ERP que atualize automaticamente as entradas e saídas em tempo real. Isso garante que todos os dados de estoque sejam precisos e acessíveis quando necessários.

2. Inconsistência de fornecedores:

   • Problema: A dependência excessiva de fornecedores únicos ou inconsistentes pode levar a desafios na manutenção de níveis adequados de estoque.
   • Solução: Portanto, diversificar a base de fornecedores e estabelecer termos claros e contratos robustos para assegurar a estabilidade no fornecimento. Isso também ajuda na negociação de melhores condições comerciais.

3. Previsão de demanda inadequada:

   • Problema: As empresas muitas vezes falham em prever corretamente a demanda futura, resultando em excesso de estoque ou rupturas.
   • Solução: Por isso, utilizar ferramentas avançadas de previsão de demanda dentro de um sistema ERP para analisar padrões históricos de venda e prever tendências futuras. A previsão automatizada ajuda a ajustar o estoque com precisão às necessidades do mercado.

4. Falta de visibilidade em tempo real:

   • Problema: A ausência de visibilidade em tempo real dos níveis de estoque pode dificultar a tomada de decisões rápidas e informadas.
   • Solução: Sendo assim, adotar um sistema de gestão que ofereça painéis em tempo real e relatórios analíticos sobre as operações de inventário. A visibilidade instantânea ajuda a gerir proativamente o estoque e a responder rapidamente a mudanças nas condições de mercado.

5. Dificuldade em gerenciar excesso ou escassez de estoque:

   • Problema: Manter níveis adequados de estoque sem excessos ou escassez é um desafio, especialmente em indústrias com grande variedade de produtos.
   • Solução: Por tanto, realizar auditorias inventariais regulares e usar o controle automatizado de estoque para ajustar o giro de maneira precisa. Isso minimiza riscos de capital imobilizado em excesso de produtos e garante que o estoque esteja sempre bem alinhado com a demanda.

1. Auditorias regulares: Realize inventários frequentes para verificar a precisão dos registros de estoque e ajustar quaisquer discrepâncias.
2. Diversificação de fornecedores: Trabalhe com múltiplos fornecedores para garantir uma oferta estável e possibilidade de melhores condições de negociação.
3. Previsão de demanda automatizada: Use tecnologia avançada para prever demandas futuras e ajustar os níveis de estoque, minimizando o risco de excesso ou escassez.
4. Integração ERP: Utilize um sistema ERP para automatizar processos, integrar a cadeia de fornecedores e fornecer dados analíticos em tempo real para tomada de decisão.

A importância da tecnologia como aliado

Se você é um gestor industrial, já sabe que o mercado está cada vez mais complexo e dinâmico. Sem a ajuda da tecnologia, você sempre estará suscetível a erros e à sobrecarga de demandas. É nesse contexto que um sistema de gestão especializado pode ser seu grande aliado!

Imagine ter as seguintes funcionalidades apoiando a gestão de estoque da sua empresa:

1. Previsão de demanda: Utiliza dados históricos e algoritmos avançados para prever necessidades futuras de estoque, permitindo ajustes proativos.
2. Gestão de fornecedores: Integra e analisa dados para selecionar fornecedores confiáveis e negociar melhores condições de fornecimento.
3. Controle de estoque em tempo real: Garante observação constante dos níveis de estoque para garantir que o suprimento corresponda à demanda sem excessos ou faltas.
4. Automação de processos: Reduz tarefas manuais através da automação, garantindo precisão nos dados de entrada e saída de estoque.
5. Rastreamento de lotes e validade: Monitora informações detalhadas sobre validade e rastreabilidade de lotes, fundamental para setores alimentício e farmacêutico.
6. Integração de cadeia de suprimentos: Conecta informações sobre pedidos, envios e recebimento para gerenciar fluxos de materiais de forma eficiente.
7. Gestão de lead time: Calcula e otimiza o tempo de reposição de produtos para garantir que o estoque seja preenchido no momento certo.
8. Monitoramento de custos de armazenamento: Analisa e otimiza custos associados ao estoque, permitindo ajustes que podem reduzir despesas operacionais.
9. Suporte a políticas de estoque: Configura políticas específicas de estoque, como o ponto de ressuprimento e quantidade econômica de pedido, para alinhamento com as necessidades do negócio.

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